采購計劃與需求確認、供應商選擇與管理、采購數(shù)量控制、采購品質(zhì)控制、采購價格控制、交貨期控制、采購成本控制、采購合同管理、采購記錄管理。

采購流程中要收集信息，詢價，比價、議價，評估，索樣，決定，請購，訂購，協(xié)調(diào)與溝通，催交，進貨檢收，整理付款。

采購數(shù)量估算準確配合銷售生產(chǎn)部門等，本期應采購數(shù)量=本期生產(chǎn)需用量+本期末預定庫存量-前期預估庫存量-前期已購未入庫數(shù)量

合理降低采購成本:事先制定合理的采購計劃，查詢當前市場行情，掌握影響成本的因素和事件。事中尋找多家合格廠商的報價，制作底價或預算，運用議價技巧。事后選擇價格適當?shù)膹S商簽訂合約，利用數(shù)量或現(xiàn)金折扣。

采購價格注意事項:供應商成本的高低，規(guī)格與品質(zhì)，采購物料的供需關系，生產(chǎn)季節(jié)和采購時機，交貨條件，付款條件。

采購商品成本構成:工程或制造的方法，所需的特殊工具、設備，直接及間接材料成本，直接及間接人工成本，制造費用或外包費用，營銷費及稅捐、利潤。

考慮合適的價格:采購價格應以達到適當價格為最高目標，采購員必須以采購要求，根據(jù)市場行情，分析物料的質(zhì)量狀況和價格變動情況，選擇物美價廉的物料進行購買。

判斷采購價格是否合理:進行成本分析，價格分析，市場調(diào)研，多家廠商報價。

找供應商:利用現(xiàn)有的資料，公開征求的方式，通過同業(yè)介紹，閱讀專業(yè)刊物，協(xié)會或采購專業(yè)顧問公司，參加產(chǎn)品展示會。

供應商分類:原材料供應商，小額服務性供應商，臨時性供應商。

合格供應商的標準:優(yōu)秀的企業(yè)領導人，高素質(zhì)的管理人員，穩(wěn)定的員工群體，良好的機器設備，良好的技術，良好的管理制度。

怎樣對供應商進行分析:價格，品質(zhì)，服務，位置，存貨政策，柔性。

專業(yè)知識.判斷力.責任感.時間觀.口才.